无锡拉丝机的分类及特点

无锡拉丝机分类:

滑轮拉丝机是一种能积丝的无滑动干式连续拉丝机；在拉拔过程中，钢丝与鼓表面之间没有沿鼓周向的相对滑动，两个表面的磨损量相对较小。当中间的一个鼓暂时停止时，它后面的鼓仍然可以正常工作一段时间，这取决于它自己的累计线量。该机具有结构简单、操作维护方便、制造成本低等优点。同时具有一定的线积系数，钢丝在线圈上停留时间长，有利于钢丝的充分冷却。但是导向轮较多，不仅增加了钢丝的弯曲次数，而且导致钢丝在拉拔过程中沿自身轴线扭曲，严重影响钢丝的内部质量和表面质量。

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滑轮拉丝机的这一特点决定了该机仅适用于拉拔中、小规格、质量和强度要求相对较低的钢丝等金属线材。

双筒拉丝机是在滑轮拉丝机的基础上发展起来的，因为钢丝在拉拔过程中会发生扭转。该机具有滑轮拉丝机的优点，消除了拉丝过程中钢丝的扭转现象，对滚筒的冷却效果更好。

双筒拉丝机和滑轮拉丝机一样，导轮较多，尤其是上下筒之间的中间通过导轮，钢丝通过时做180°。弯曲，所以不适合拉拔大规格高强度钢丝；机器的操作不如滑轮式方便，上下滚筒之间的摩擦圈、线滑轮等部件的转动惯量大，限制了牵引速度的提高。该机属于滑轮拉丝机向拉丝机的过渡，适用于拉拔中小规格钢丝。

为了进一步提高钢丝的质量和拉拔速度，开发了活套拉丝机，也是一种无滑动拉丝机；它简化了钢丝在卷筒之间的路线，钢丝在拉拔过程中不会产生轴向扭转。由于采用了DC电机，可以实现大范围的无级调速，扩大了卷筒间延伸率的选择范围，拉丝机可以在合理的工作状态下运行。此外，在拉拔过程中，弯针在每个卷轴上产生拉力或反向拉力。在有活套张力和活套反张力的拉拔中，活套拉丝机可以降低拉拔力，延长拉拔模寿命，降低动能消耗，是一种自动调速的连续式拉丝机。理论上讲，只要总工艺压缩比大于等于总机压缩比，任何一台工艺配模机都可以自动调整完成拉深工艺。因此，活套拉丝机是一种较好的拉丝机，适用于拉拔高强度钢丝和中小尺寸的合金钢丝。

直线拉丝机的滑轮式、双筒式、承插式拉丝机，由于过线导轮较多，不能拉拔大规格钢丝和硬质材料；为了解决这一问题，开发了一种直线拉丝机。钢丝在上一个卷筒上缠绕几次后，直接进入下一个拉丝模，缠绕在下一个卷筒上，中间不经过任何经过的导轮，两个卷筒之间的钢丝是直的。和活套一样，采用DC驱动，通过自动调节中间鼓的速度，使机器延伸系数适应钢丝的实际延伸系数，也自动调节达到机器的正常工作点J，机器压缩比等于工艺压缩比。

该机的优点是穿线简单，拉丝时钢丝无扭转，弯曲半径小。其缺点是不能拉制细钢丝，在滚筒上停留时间短，冷却效果差。拉丝机的适用范围比较小。等调节辊直拉丝机是一种集活套和直拉丝机优点于一身的新型拉丝机。它具有无扭活套、调速范围大、拉丝速度快、效果好的优点，还具有走直线路线简单、穿线方便的优点。各卷筒钢丝无小半径弯曲现象，钢丝的内部质量和表面质量能得到很大程度的改善；由于没有中间导轮，机械结构比活套简单多了。它是一种较好的拉丝机，适用于拉拔高强度、大尺寸的圆形和异形钢丝。但是，其投资大，DC调速系统复杂，维护困难。这些因素给它的推广带来了一些困难。